從(cong)磨(mo)損的(de)失(shi)效分析(xi)得知，我國礦(kuang)(kuang)山(shan)機(ji)械使(shi)用壽命低的(de)主要(yao)原因(yin)有以(yi)下(xia)幾(ji)(ji)個(ge)方面：結構設計不合(he)理，選材及熱(re)處理不當；沒有采(cai)用當前先(xian)進的(de)表面抗磨(mo)技術及操作維護不良等。要(yao)想從(cong)根本上提(ti)高礦(kuang)(kuang)山(shan)機(ji)械的(de)耐磨(mo)性，必須從(cong)上述幾(ji)(ji)個(ge)方面綜合(he)考慮(lv)進行解(jie)決(jue)。

1. 改進耐磨零件的結構設計

在考慮提(ti)高(gao)零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命(ming)時(shi)，應首先從(cong)改(gai)(gai)進(jin)零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)結(jie)(jie)構(gou)設計(ji)開始。不合(he)(he)理(li)或不的(de)設計(ji)往(wang)往(wang)會(hui)使(shi)磨損大(da)(da)大(da)(da)加劇(ju)，使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命(ming)明顯(xian)降(jiang)低(di)。反之，有時(shi)在結(jie)(jie)構(gou)設計(ji)上稍作改(gai)(gai)進(jin)，往(wang)往(wang)會(hui)很(hen)容易(yi)或明顯(xian)地提(ti)高(gao)零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)耐(nai)(nai)磨性。改(gai)(gai)善(shan)零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)結(jie)(jie)構(gou)的(de)設計(ji)方(fang)法(fa)是(shi)(shi)：應用(yong)(yong)(yong)摩(mo)擦(ca)學(xue)知識，主要是(shi)(shi)磨料磨損規律知識，合(he)(he)理(li)改(gai)(gai)變(bian)零(ling)(ling)(ling)部(bu)(bu)件(jian)(jian)(jian)結(jie)(jie)構(gou)設計(ji)，即(ji)通(tong)過對磨損零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)摩(mo)擦(ca)學(xue)系(xi)統(tong)分析以(yi)后，從(cong)改(gai)(gai)善(shan)磨損條件(jian)(jian)(jian)出發，適當改(gai)(gai)變(bian)零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)幾何(he)形狀、配(pei)合(he)(he)方(fang)式(shi)以(yi)及加大(da)(da)其工作部(bu)(bu)分尺寸(cun)，或用(yong)(yong)(yong)特殊的(de)工藝方(fang)法(fa)。這些參數改(gai)(gai)變(bian)后，既能滿足設備正常運(yun)轉(zhuan)，又(you)不致增加過多消耗，使(shi)耐(nai)(nai)磨性大(da)(da)大(da)(da)提(ti)高(gao)。這已(yi)經(jing)被(bei)許多應用(yong)(yong)(yong)實(shi)例所(suo)證實(shi)。例如：50年代，拖拉機履帶(dai)板都是(shi)(shi)五孔型履帶(dai)板．后改(gai)(gai)為七孔履帶(dai)板，將(jiang)易(yi)磨損部(bu)(bu)位的(de)節(jie)銷厚度適當增加，壽命(ming)比五孔的(de)提(ti)高(gao)了，得到普遍采(cai)用(yong)(yong)(yong)，如圖3-1所(suo)示。

近(jin)幾年來，高格鑄鐵材(cai)料(liao)在(zai)耐磨零件中(zhong)得到廣泛地(di)應用(yong)。盡管這種材(cai)料(liao)有很高的(de)硬(ying)度和(he)耐磨性，然而它比高錳鋼及低(di)臺金鋼等材(cai)料(liao)要脆得多，如(ru)果結(jie)構設計不當，往(wang)往(wang)出于開裂造(zao)成(cheng)早期失效。比如(ru)高鉻(ge)鑄鐵制造(zao)的(de)球磨機襯板，易由(you)中(zhong)間方孔(kong)四角裂紋擴張開裂，后改(gai)為橢圓形(xing)孔(kong)，并(bing)注意安裝及使用(yong)條件，減少了應力集(ji)中(zhong)和(he)開裂，使高鉻(ge)鑄鐵襯板，在(zai)球磨機中(zhong)得到成(cheng)功的(de)應用(yong)，如(ru)圖3-2所示(shi)。

2．合理地選用耐磨材料

在(zai)確定零(ling)件合(he)理結構設計的(de)基(ji)礎上，下(xia)一步是盡可能合(he)理地址擇耐磨材料和熱處理工藝。

應該指(zhi)出的是：一種耐磨材(cai)料和熱處理工藝可(ke)以用(yong)于許多領(ling)域戶的不同類型零列；同樣，一種零件(jian)可(ke)以選用(yong)多種不同的材(cai)料和工藝。這(zhe)里有(you)一個材(cai)料和工藝的優(you)選問題。耐磨材(cai)料優(you)選的基本原則是：適用(yong)性、可(ke)得性及經濟性。

適用性——即所選揮的耐磨材料和(he)工藝方案應滿足零件使(shi)用的基本要(yao)求(qiu)并應為方案；

可得(de)性——指選用的(de)材料和工藝方案是(shi)否(fou)容易實現，供應來(lai)源是(shi)否(fou)充足，能否(fou)在短時間內使用等。

經濟性(xing)——指所選(xuan)用(yong)的材料雖(sui)然具有較好(hao)的實(shi)用(yong)性(xing)、可得性(xing)，還要經濟合理，成(cheng)本、效益都(dou)合算才行。

這里所說的(de)優選方(fang)案應是(shi)對各種因素綜合考慮的(de)結果。并不是(shi)說材料的(de)耐(nai)磨(mo)(mo)性越高超好，因為材料的(de)耐(nai)磨(mo)(mo)性越高，其(qi)成本越高，這個(ge)零(ling)件(jian)耐(nai)磨(mo)(mo)了，但(dan)其(qi)他零(ling)件(jian)的(de)使用(yong)壽命卻沒有提高，同樣需要一起更(geng)換(huan)，所以選擇材料應綜合考慮。

耐(nai)磨(mo)材料的(de)(de)優選(xuan)(xuan)，國內外都積(ji)累了(le)豐富的(de)(de)經驗．可以根(gen)據使(shi)用(yong)(yong)(yong)工況條件選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)不(bu)同(tong)(tong)(tong)成分、牌號(hao)(hao)的(de)(de)鋼、鐵材料和非(fei)金(jin)用(yong)(yong)(yong)陶瓷、玻(bo)璃、橡膠、塑料等(deng)材料。即使(shi)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)同(tong)(tong)(tong)一牌號(hao)(hao)鋼鐵材料，可以用(yong)(yong)(yong)不(bu)同(tong)(tong)(tong)的(de)(de)強化(hua)方法，改變臺金(jin)金(jin)相組織(zhi)(zhi)．使(shi)基體組織(zhi)(zhi)與硬相耐(nai)磨(mo)粒子結合牢固(gu)，使(shi)既有很(hen)高的(de)(de)硬度，又有一定的(de)(de)韌性(xing)配合，達(da)(da)到的(de)(de)耐(nai)磨(mo)性(xing)，這里有一個改善合金(jin)、優選(xuan)(xuan)合金(jin)金(jin)相組織(zhi)(zhi)的(de)(de)問(wen)題。例如采煤機截齒(chi)刀(dao)體采用(yong)(yong)(yong)40CrMo或35CrMnSi鋼制(zhi)造，可采用(yong)(yong)(yong)淬(cui)火、回火達(da)(da)到一定硬度和韌性(xing)要求，也可用(yong)(yong)(yong)等(deng)溫(wen)奸人得(de)到貝氏(shi)體混合組織(zhi)(zhi)，兩者(zhe)耐(nai)磨(mo)性(xing)，在(zai)不(bu)同(tong)(tong)(tong)工況條件下是不(bu)同(tong)(tong)(tong)的(de)(de)，那么我(wo)們(men)可依據不(bu)同(tong)(tong)(tong)工況選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)不(bu)同(tong)(tong)(tong)處理方法。

3．提高操作水平，加強使用和維修保養條件

對(dui)于(yu)(yu)機(ji)器設(she)備的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)磨(mo)零部件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)維(wei)(wei)護(hu)(hu)保(bao)養條件(jian)(jian)(jian)，也(ye)同(tong)樣應(ying)(ying)該提出適當(dang)的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)，才能(neng)相應(ying)(ying)地(di)改善耐(nai)(nai)磨(mo)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)(ming)，也(ye)是(shi)說，一個設(she)計得的(de)(de)(de)(de)(de)零件(jian)(jian)(jian)，使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)磨(mo)材料，如(ru)果(guo)使(shi)用(yong)(yong)維(wei)(wei)護(hu)(hu)不(bu)當(dang)，也(ye)照樣會(hui)得到不(bu)好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)效果(guo)。提高(gao)操(cao)作水平的(de)(de)(de)(de)(de)關鍵在(zai)(zai)于(yu)(yu)防止(zhi)耐(nai)(nai)磨(mo)零件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)脆斷事故(gu)，一般(ban)情況下，某些(xie)(xie)零件(jian)(jian)(jian)時常(chang)在(zai)(zai)安(an)裝或剛啟(qi)動時，由于(yu)(yu)操(cao)作不(bu)當(dang)而斷裂，這時如(ru)細心安(an)裝，認(ren)真操(cao)作，使(shi)設(she)備正(zheng)(zheng)常(chang)運轉后，往注(zhu)得到非(fei)常(chang)正(zheng)(zheng)常(chang)而良好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)結果(guo)。有些(xie)(xie)耐(nai)(nai)磨(mo)件(jian)(jian)(jian)壽(shou)命(ming)(ming)不(bu)高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)因，大多由于(yu)(yu)違(wei)反規(gui)(gui)謂，過(guo)載操(cao)作或維(wei)(wei)護(hu)(hu)不(bu)當(dang)而意(yi)外損壞。因此，需要(yao)認(ren)真制定合(he)理的(de)(de)(de)(de)(de)安(an)裝、操(cao)作規(gui)(gui)程及維(wei)(wei)護(hu)(hu)條例(li)并嚴格執(zhi)行．才能(neng)保(bao)證(zheng)耐(nai)(nai)磨(mo)零件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)正(zheng)(zheng)常(chang)使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)(ming)。例(li)如(ru)，實踐(jian)證(zheng)明，高(gao)鉻(ge)鑄鐵襯板在(zai)(zai)水泥工業(ye)球磨(mo)機(ji)中應(ying)(ying)用(yong)(yong)，其(qi)壽(shou)命(ming)(ming)比高(gao)鉻(ge)鋼高(gao)3-6倍。但是(shi)這種襯板，只有在(zai)(zai)正(zheng)(zheng)確安(an)裝、采用(yong)(yong)合(he)理的(de)(de)(de)(de)(de)襯墊以及操(cao)作中持別是(shi)啟(qi)動都停車卸料時，避免(mian)鋼球直(zhi)接撞擊襯板時才能(neng)保(bao)證(zheng)這種襯板的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)效果(guo)。