同(tong)時爐溫不(bu)能太高，以(yi)防木屑燃燒。活性炭生產工藝先用25—30波(bo)美(mei)度的氯(lv)化(hua)鋅溶液(ye)(ye)洗(xi)(xi)(xi)滌，得到的濃(nong)鋅液(ye)(ye)送(song)往(wang)配制氯(lv)化(hua)鋅溶液(ye)(ye)，再(zai)用較(jiao)稀的鋅液(ye)(ye)洗(xi)(xi)(xi)滌，洗(xi)(xi)(xi)滌時加入適量(liang)鹽酸(suan)，并將溶液(ye)(ye)加熱到70攝氏(shi)度以(yi)上，使氧化(hua)鋅轉變為氯(lv)化(hua)鋅。但存放(fang)時間不(bu)宜(yi)過長，以(yi)免木屑腐爛變質。回(hui)收(shou)過的炭用水(shui)(shui)沖入漂(piao)(piao)洗(xi)(xi)(xi)桶中(zhong)，用90攝氏(shi)度以(yi)上的熱水(shui)(shui)漂(piao)(piao)洗(xi)(xi)(xi)，次漂(piao)(piao)洗(xi)(xi)(xi)時加入適量(liang)鹽酸(suan)，并加熱沸騰，以(yi)除(chu)去炭中(zhong)的鐵質，直(zhi)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)不(bu)含鐵為止。物品(pin)已刪除(chu)#在下面的“搜索框”中(zhong)輸入關鍵字，然(ran)后點擊(ji)搜索按鈕(niu)。再(zai)用熱水(shui)(shui)連(lian)續(xu)洗(xi)(xi)(xi)滌，炭中(zhong)氯(lv)根含量(liang)小于(yu)0.16%為止。

活(huo)性炭生產(chan)工藝生產(chan)時，木(mu)屑(xie)由(you)(you)加料(liao)(liao)口一端進入筒體(ti)(ti)內(nei)，隨(sui)著筒體(ti)(ti)的(de)(de)轉動及一定的(de)(de)坡度慢(man)(man)慢(man)(man)向(xiang)前(qian)移動，烘干的(de)(de)木(mu)屑(xie)連(lian)(lian)續(xu)由(you)(you)出料(liao)(liao)口卸出。物料(liao)(liao)借(jie)助筒體(ti)(ti)轉動和傾(qing)斜度緩慢(man)(man)地向(xiang)爐(lu)頭移動。桶(tong)的(de)(de)殼體(ti)(ti)內(nei)外都(dou)(dou)用環(huan)氧樹脂泥粘貼數(shu)層玻璃纖維布，內(nei)側再襯一層耐酸瓷磚，在(zai)桶(tong)的(de)(de)底部裝有過濾(lv)板(ban)。回(hui)轉干燥爐(lu)內(nei)的(de)(de)料(liao)(liao)溫要求在(zai)120—130攝氏(shi)度。 回(hui)轉爐(lu)為連(lian)(lian)續(xu)操作(zuo)，鋅屑(xie)料(liao)(liao)由(you)(you)圓盤加料(liao)(liao)器和螺旋送(song)料(liao)(liao)器送(song)入爐(lu)尾。 漂洗的(de)(de)兩個步驟(zou)都(dou)(dou)在(zai)同一個漂洗桶(tong)中進行(xing)。

活(huo)性(xing)炭(tan)生產工(gong)藝(yi) 回(hui)轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)炭(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)、活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)工(gong)藝(yi)條件(jian)如下： 活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)區物料(liao)(liao)溫度(du)(du)（攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)） 500—600 炭(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)、活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)時(shi)(shi)(shi)間(jian)（分(fen)鐘） 約40 爐(lu)(lu)(lu)內(nei)(nei)充(chong)填系數（%） 15—20 筒體轉(zhuan)速（轉(zhuan)/分(fen)鐘） 1—3 爐(lu)(lu)(lu)內(nei)(nei)壓(ya)力(li) 略帶負(fu)壓(ya) 爐(lu)(lu)(lu)頭煙氣溫度(du)(du)（攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)） 700—800 爐(lu)(lu)(lu)尾(wei)煙氣溫度(du)(du)（攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)） 200—300 出料(liao)(liao)間(jian)隔時(shi)(shi)(shi)間(jian)（分(fen)鐘） 20 氯(lv)化(hua)(hua)(hua)(hua)鋅(xin)(xin)法(fa)生產活(huo)性(xing)炭(tan)回(hui)收(shou)工(gong)序的(de)(de)目的(de)(de) 在活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)料(liao)(liao)中含(han)有70%—90%的(de)(de)氯(lv)化(hua)(hua)(hua)(hua)鋅(xin)(xin)和(he)含(han)鋅(xin)(xin)化(hua)(hua)(hua)(hua)合物。 捏(nie)和(he)的(de)(de)工(gong)藝(yi)條件(jian)為： 1. 生產工(gong)業用(yong)活(huo)性(xing)炭(tan) 木(mu)屑(xie)含(han)水率（%） 15—20 60攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)時(shi)(shi)(shi)氯(lv)化(hua)(hua)(hua)(hua)鋅(xin)(xin)液濃度(du)(du)（波美度(du)(du)） 45—47 氯(lv)化(hua)(hua)(hua)(hua)鋅(xin)(xin)液pH值 1—1.5 料(liao)(liao)液比 1：3 捏(nie)和(he)時(shi)(shi)(shi)間(jian)（分(fen)鐘） 10—15 2. 生產糖(tang)用(yong)活(huo)性(xing)炭(tan) 木(mu)屑(xie)含(han)水率（%） 15—20 60攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)時(shi)(shi)(shi)氯(lv)化(hua)(hua)(hua)(hua)鋅(xin)(xin)液濃度(du)(du)（波美度(du)(du)） 50—57 氯(lv)化(hua)(hua)(hua)(hua)鋅(xin)(xin)液pH值 3—3.5 料(liao)(liao)液比 1：4—5 捏(nie)和(he)時(shi)(shi)(shi)間(jian)（分(fen)鐘） 10—15 回(hui)轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)怎樣(yang)操作？其炭(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)、活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)工(gong)藝(yi)條件(jian)怎樣(yang)？ 回(hui)轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)是鋅(xin)(xin)屑(xie)料(liao)(liao)炭(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)、活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)制(zhi)(zhi)取活(huo)性(xing)炭(tan)的(de)(de)一個(ge)關鍵設(she)備。漂洗(xi)桶由鋼板制(zhi)(zhi)成，圓(yuan)筒體狀。 木(mu)屑(xie)的(de)(de)干燥，有的(de)(de)工(gong)廠(chang)采用(yong)回(hui)轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)。操作時(shi)(shi)(shi)，應根據爐(lu)(lu)(lu)溫情況(kuang)，控制(zhi)(zhi)好加料(liao)(liao)量。 木(mu)屑(xie)由貯料(liao)(liao)倉(cang)放入(ru)浸(jin)(jin)料(liao)(liao)池中，再泵入(ru)配好的(de)(de)氯(lv)化(hua)(hua)(hua)(hua)鋅(xin)(xin)液，在浸(jin)(jin)料(liao)(liao)池內(nei)(nei)均(jun)勻的(de)(de)攪(jiao)拌、浸(jin)(jin)漬。

3. 捏和 用(yong)(yong)泵將(jiang)濃(nong)鋅池的(de)氯化鋅液泵入(ru)濃(nong)鋅液高(gao)位(wei)槽，由于木(mu)(mu)屑(xie)(xie)貯(zhu)倉下部落下的(de)木(mu)(mu)屑(xie)(xie)用(yong)(yong)斗式(shi)提(ti)升機提(ti)升計量(liang)槽，一(yi)定量(liang)的(de)木(mu)(mu)屑(xie)(xie)放入(ru)捏和機，同來(lai)自(zi)高(gao)位(wei)槽的(de)定量(liang)濃(nong)鋅液拌和后，倒入(ru)回(hui)轉爐的(de)料(liao)(liao)斗中。每(mei)張光(guang)盤包括每(mei)一(yi)系列全部技(ji)術(shu)資料(liao)(liao)，每(mei)項技(ji)術(shu)資料(liao)(liao)均為正(zheng)式(shi)全文說明(ming)書(shu)，含(han)技(ji)術(shu)配方(fang)、加工工藝、質量(liang)標準等；同時包括發(fa)明(ming)人、權利要求書(shu)、說明(ming)書(shu)和附圖(tu)等。回(hui)轉爐為臥(wo)式(shi)，內徑1米，長13米。經次(ci)回(hui)收(shou)(shou)后，依次(ci)將(jiang)低濃(nong)度的(de)鋅水用(yong)(yong)泵打(da)入(ru)回(hui)收(shou)(shou)桶(tong)中，使鋅水蓋過炭面，這樣進行(xing)多次(ci)回(hui)收(shou)(shou)，得到(dao)濃(nong)度高(gao)低不同的(de)回(hui)收(shou)(shou)鋅水，分別(bie)放置于耐酸缸中，供下次(ci)回(hui)收(shou)(shou)用(yong)(yong)。在爐頭設有燃燒室，燃燒原油或煤氣(qi)，產(chan)生的(de)高(gao)溫煙氣(qi)直(zhi)接進入(ru)爐中，由爐頭向爐尾流動(dong)，與物料(liao)(liao)逆流直(zhi)接接觸。活性炭生產(chan)工藝外地款(kuan)到(dao)發(fa)貨或走(zou)支付寶(也可讓(rang)北京朋友代收(shou)(shou)),北京可貨到(dao)付款(kuan)(郵費另算)。

活(huo)性炭(tan)生產工藝在桶的(de)內側(ce)襯上輝綠(lv)巖板。以后(hou)幾次回(hui)收的(de)低濃度氯(lv)(lv)化鋅(xin)液，分別放入不同(tong)濃度的(de)鋅(xin)水缸中，作下次回(hui)收之用。 干燥(zao)后(hou)的(de)炭(tan)由卷揚機(ji)提升倒入球(qiu)磨(mo)機(ji)進(jin)行粉磨(mo)。直炭(tan)中的(de)氯(lv)(lv)化鋅(xin)含(han)量低于(yu)1%為止。炭(tan)送(song)往干燥(zao)，而甩(shuai)出的(de)水含(han)有許多細炭(tan)，經沉淀回(hui)收細炭(tan)后(hou)再排放廢(fei)水。一般采用氣流(liu)干燥(zao)器(qi)進(jin)行干燥(zao)。

回(hui)收(shou)液(ye)濃(nong)度(du)較高(gao)，放(fang)入(ru)濃(nong)鋅水池，由地(di)下(xia)溝(gou)道流到配(pei)氯化鋅溶(rong)(rong)液(ye)工(gong)序的地(di)下(xia)鋅水池，以作(zuo)配(pei)料(liao)(liao)用。為(wei)了防止堵塞，在(zai)爐內裝有鏈條串連(lian)好(hao)的星(xing)形刮刀，讓它隨著(zhu)筒體的轉動，不停地(di)撞擊爐壁(bi)，將(jiang)粘在(zai)爐壁(bi)上的結塊物料(liao)(liao)刮下(xia)。 5. 回(hui)收(shou)、漂洗 開動斗(dou)式提升機，將(jiang)活化料(liao)(liao)加入(ru)回(hui)收(shou)桶回(hui)收(shou)氯化鋅。活性炭(tan)(tan)(tan)生產工(gong)藝(yi) 漂洗合格(ge)的活性炭(tan)(tan)(tan)放(fang)入(ru)三足式離心機甩(shuai)干(gan)(gan)，甩(shuai)干(gan)(gan)后的炭(tan)(tan)(tan)集中于加料(liao)(liao)斗(dou)，經皮(pi)帶運輸機送到回(hui)轉干(gan)(gan)燥機干(gan)(gan)燥。 藥(yao)用活性炭(tan)(tan)(tan)的配(pei)方要求(qiu)是： 氯化鋅溶(rong)(rong)液(ye)在(zai)60攝氏度(du)時，濃(nong)度(du)為(wei)45—47波美度(du)，溶(rong)(rong)液(ye)的pH值為(wei)1.0—1.5。筒體為(wei)鋼板制(zhi)成(cheng)，內襯耐火磚。

如果您愿意，可點擊相關鏈接查看易趣上(shang)其他領域的(de)某個分類。爐頭和(he)(he)爐尾均有密(mi)封裝置。兩端各有一對(dui)托輪，支承筒體重量。常(chang)用球磨機(ji)粉碎到120目—200目。定型的(de)球磨機(ji)是連續進(jin)料和(he)(he)出料，一般根據產(chan)品(pin)的(de)顆粒度(du)來(lai)調整進(jin)料量。活性炭生產(chan)工藝這時，混在炭中的(de)雜質(zhi)(zhi)與鹽酸發生反應，原(yuan)來(lai)不溶于水(shui)的(de)氧化鐵和(he)(he)氧化鈣(gai)等(deng)雜質(zhi)(zhi)，變成氯(lv)化鐵和(he)(he)氯(lv)化鈣(gai)的(de)水(shui)溶物，隨水(shui)除(chu)去(qu)。