可在惡劣的環境中，完成繁重的工作，對物料的粒度成分的變化，溫度，粘度，冰霜，雨雪的影響或冰結的物料都有較大的適應性。 班組是企業的基層組織， 是加強企業管理， 搞好安全生產的基礎。 10、 板喂機殼體法蘭連接處、檢修門處必須密封良好，杜絕冒灰現。調整達到要求后，用螺栓將鏈輪裝置和拉緊裝置固定在機架上，安裝支重輪時，各支重輪的軸心線縱向橫向的直線度不大于1，安裝時允許加調整墊。板喂機用潤滑油 （2）尾輪裝置 尾輪裝置是重型鏈板的改向部分，它由尾輪軸、兩只尾輪、軸承等組成。安裝拉緊裝置時，拉緊裝置軸心線與鏈輪軸心線的平行度不得大于其軸承跨距的0.5/1000，以兩軸線為基準，其對角線之差不應大于1/1000。

 4、拆卸漲套時，先松開全部螺釘，但不要將螺釘全部卸掉，取下鍍鋅螺釘和墊圈，將取下的螺釘旋入前壓環的鋪助螺孔中，輕輕敲擊頭部使漲套松動，然后拉出螺釘，漲套即隨之拉出。 12、使用中除注意日常維修保養外，還要定期檢查維修，并及時更換已磨損零件。 4、 在正常情況下板喂機各部件運轉應平穩，無沖擊、振動和漏油現象，油溫80℃，升溫不超過60℃，工作過程中發現油溫顯著升高且產生不正常的振動和噪音時，應停止使用，檢查原因，排除故障后在使用。電動機采用專用變頻調速電動機，以滿足工藝上調節喂料量的要求。板喂機用潤滑油欄板安裝后應與鏈板兩側擋之間留有8-13mm的間隙，避勉物料外溢，和物料與攔板造成磨擦，產生響聲，攔板底緣與鏈板表面的距離保持在5-10mm，以防物料外溢。起運設備以及有關工具，量具等準備齊全。

 5、安裝漲套時，應將原安裝的結合面清理干凈均勻地涂一層薄潤滑油（不含二養化鋁），將漲套螺釘用力距搬手按對角交查均勻的擰緊。板喂機用潤滑油 d.上下托滾轉動靈活，鏈板彎曲段兩圓弧達接量不小于10mm。板喂機主要用于具有一定倉壓的料倉和漏斗下面，將各種大容重物料短距離均勻連續的輸送給個級破碎，篩分和運輸設備，特別是用在初碎以下更合適。危險危害因素有：火災，車輛傷害、起重傷害、物體打擊、 機械傷害、觸電、放炮、高處墜落、中毒窒息和其他傷害。起運設備以及有關工具，量具等準備齊全。進一步檢查各部安裝是否正確，聯接螺栓是否緊固可靠，各潤滑部位和減速器箱體內是否已注入潤滑油，電動機及電器裝置接線是否正確，機器各角落是否有遺忘的工具和其它影響運轉的構件。

板式給料機_板式喂料機_板喂機#一、概述： 重型板式給料機又稱，廣泛地應用在采礦，冶金，建材和煤碳等工業部門。 同時學習和借鑒其他崗位中的危險危害因素辨識及事故防范 措施， 甚能舉一反三， 將能更加全面和徹底地提高自己的安企意識、 安全知識和安全技術，從而有效地降低各類事故的發生。 即：(1)物體打擊；(2)車輛傷害；(3)機械傷害；(4)起重傷害； (5)觸電；(6)淹溺；(7)灼燙；(8)火災；(9)高處墜落；(10)坍塌； (11)冒頂片幫； (12)遺水； (13)放炮； (14)火藥爆炸； (15)瓦斯爆蚌； (16)鍋爐爆炸； (17)容器爆炸； (l8)其他爆炸； (19)中毒和窒息； (20) 其他傷害。板喂機用潤滑油 11、運轉過程中發生不正常聲響和故障應立即停止運轉，認真檢查發生的原因，排出故障。 6、安裝主軸裝置滾動軸承時，小徑向間隙應保證在0.08mm左右，徑向間隙減小量在0.09-0.11mm之間即可，拉緊裝置滾動軸承小間隙應保證在0.55mm左右，其徑向減小量在0.06-0.07mm之間即可。如 40w 以下的白熾燈燈泡為 70～90℃，1000w 以上的為 l00 一 130％： ，當燈泡打破而燈絲未 斷 時，鎢絲溫度達 2500~． ；1000W 的鹵鎢燈外表面溫度可達 500～800℃，其內壁的溫度約為 1600\'1：左右；照明供電設施 如開 關、熔斷器、燈具開關、燈座等由于這些零件和導線的電壓等級 及 容量選擇不當， 都會因超過負荷、 機械損壞等而導致火災的發生。

 2、將鏈輪軸裝置和拉緊裝置吊放在機架上，裝上聯接螺栓，調整軸承座使鏈輪軸與機架線的垂直度不大于其軸承跨距的1/1000，水平度不大于1/1000。 2、板喂機安裝后排料口鏈板間距離，不應小于1.5-2倍的物料塊度，保證物料暢通，提高鏈板的使用壽命。 3、將聯在一起的電動機減速器套在主軸上，通過鎖緊盤將其鎖緊，鎖緊盤的螺栓應交叉的擰緊，用力距搬手均勻的加力，每個螺栓的擰緊力距為470N·M。板喂機用潤滑油 7、更換鏈板時，鏈板與履帶鏈用螺栓連接，螺栓必須要涂271樂泰厭養膠防松，每個螺栓的擰緊力距為N·M。 12、使用中除注意日常維修保養外，還要定期檢查維修，并及時更換已磨損零件。 陳才高 2006 年 5 月 8 日 章 場所的危險危害因素辨識 節 豎井平峒破碎系統 【情景提示】 及事故防范措施 豎井平峒破碎系統(圖 l 一 1)是用于縮短從采場到破碎口之間的 運輸距離并將礦百破碎到一定的粒度后通過-7m 皮帶將礦石送入礦山 石灰石庫(簡稱 A 庫)的作業場所，其主要設備設施有錘式破碎機．板 喂機、皮帶機、行吊、收塵器、電機、空調和飲水 機等。

 6、 檢查鏈條是否漲緊，檢查鏈條兩側的張緊度是否一致。板喂機用潤滑油鏈板由安裝在機架上的支重輪與托輪支承，并通過調整拉緊裝置使其鏈條與鏈輪正確嚙合，完成輸送物料的目地。此后每運轉2000 小時更換一次油。 （2）尾輪裝置 尾輪裝置是重型板式給料機鏈板的改向部分，它由尾輪軸、兩只尾輪、軸承等組成。 2、結構特性 重型板式給料機由頭部驅動裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板部分及機架等五個部分組成。當移動到一定距離再將另一端鏈板接上，該履帶鏈條活節與其它節一樣，都是通過銷軸聯接，不同是活節銷軸與鏈節之間配合公差較其她節松一些，用手錘敲打即可將活節銷軸裝入鏈節之中安裝活節處應留有標記便于將來維修拆裝。

達不到80﹪以上，要降速運9、 檢查槽板與護板安裝是否合理真確。 二、板式給料機工作原理與結構特性： 1、工作原理 重型板式給料機是將電動機的動力，經過聯軸器和減速器驅動鏈輪軸旋轉通過鏈輪齒與鏈條銷軸嚙合，拖動鏈板作連續直線運動。板式給料機不僅適合處理粗粒物料，對細粒物料也同樣適應。 5、再次調整拉緊裝置的螺桿、拉緊鏈板，使之松緊適度，回空段鏈板自然過渡。板喂機用潤滑油 4、調整拉緊裝置的螺桿，使軸承座達到拉緊裝置的小位置在吊裝鏈板裝置之前應將機架的下邊（前、后均可），用鋼板或槽鋼墊起，墊起的高度與托鏈輪一致，然后在另一端用吊車起吊，掛在鏈板端部鋼絲繩便使鏈板由一端向另一端滑動。 1、機架安裝；機架一般安裝在貯料倉或漏斗下面的基礎上，通過預埋螺栓與機架連接，如果不用螺栓連接，基礎應設預埋鋼板，通過焊接的方法將機架焊在預埋鋼板上，如高低需要調整時，可以使用墊片，但墊片一定要焊在預埋鋼板上，使之三者成為一體。