關(guan)鍵詞：彈簧隔(ge)振(zhen)，磨(mo)(mo)煤(mei)機基礎(chu)；施工(gong)工(gong)藝 中圖(tu)分類號(hao)：TU476+1 文(wen)獻標(biao)識碼：B 文(wen)章編號(hao)：(2007) 1 工(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)概況 1．1 工(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)簡介 某發電 B 廠一期工(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)(wei) 2×600Mw 火(huo)電機組項目。 目前處(chu)于研究前沿的(de)磨(mo)(mo)煤(mei)機料(liao)位(wei)測量并由此(ci)實現制(zhi)粉系統自動控制(zhi)的(de)方(fang)(fang)法(fa)是噪音法(fa)和軸振(zhen)法(fa)，但 據有關(guan)資料(liao)顯示，這兩種方(fang)(fang)法(fa)在實施中當料(liao)位(wei)接近理想、經濟的(de)高料(liao)位(wei)時．都遇到噪音和軸振(zhen)與料(liao)位(wei)失 去(qu)數值(zhi)關(guan)系的(de)問題。澆筑砼(tong)時，必須(xu)專(zhuan)人監(jian)(jian)護(hu)。 ４．２磨(mo)(mo)煤(mei)機內銅球的(de)運動軌跡 為(wei)(wei)此(ci)，我們(men)選定洛河(he)電廠進(jin)行試(shi)驗。磨(mo)(mo)煤(mei)機套管(guan)澆筑砼(tong)時，必須(xu)專(zhuan)人監(jian)(jian)護(hu)。探頭(tou)必須(xu) 在磨(mo)(mo)煤(mei)機橫截面上避(bi)開被鋼球打擊(ji)．為(wei)(wei)尋找這樣的(de)部(bu)位(wei)，特制(zhi)定試(shi)驗方(fang)(fang)案。

5 質量控制5．1 控制要(yao)點施(shi)工(gong)測量放線應(ying)準確，堅持每(mei)測必核(he)的(de)操作程序，避免出現(xian)超標(biao)誤差。磨煤(mei)機(ji)套管(guan) 模(mo)(mo)(mo)(mo)板采(cai)用(yong)(yong)10mm 竹膠板，攤枋為50x80，支撐(cheng)系(xi)統(tong)采(cai)用(yong)(yong)φ48x35 鋼(gang)管(guan)扣接(jie)組(zu)成，立(li)桿(gan)(gan)間距、橫桿(gan)(gan)步距均經荷載計(ji)(ji)算確定，橫桿(gan)(gan)端(duan)頭與(yu)基礎(chu)(chu)底座(zuo)結構(gou)側壁(bi)頂(ding)緊(jin)(jin)，同(tong)時支撐(cheng)系(xi)統(tong)加設足夠的(de)剪刀撐(cheng)，以滿足受力(li)要(yao)求(qiu)。 4 施(shi)工(gong)注意事項 4．1 彈(dan)簧(huang)隔振(zhen)器的(de)預(yu)緊(jin)(jin)螺栓不(bu)(bu)得(de)用(yong)(yong)來(lai)調整設備(bei)基礎(chu)(chu)的(de)標(biao)高，這樣(yang)會使彈(dan)簧(huang)隔振(zhen)器失去隔振(zhen)效果(guo)。 ④鋼(gang)蓋(gai)板設臵 鋼(gang)蓋(gai)板(即隔振(zhen)器頂(ding)面埋件)處(chu)(chu)于彈(dan)簧(huang)隔振(zhen)器上(shang)部。 可采(cai)取(qu)下述有(you)效措施(shi)解(jie)決：底模(mo)(mo)(mo)(mo)選(xuan)用(yong)(yong)小型(xing)模(mo)(mo)(mo)(mo)板組(zu)拼(pin)成型(xing)，支模(mo)(mo)(mo)(mo)架各向橫桿(gan)(gan)不(bu)(bu)宜太(tai)長(chang)(2～3m 左(zuo)右為宜)，特(te)殊位臵的(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)板攤枋設臵及(ji)模(mo)(mo)(mo)(mo)板組(zu)拼(pin)根據(ju)拆模(mo)(mo)(mo)(mo)需(xu)要(yao)進(jin)(jin)行：另外，磨煤(mei)機(ji)基礎(chu)(chu)底座(zuo)的(de)上(shang)部護墻部分預(yu)留，待上(shang)部基礎(chu)(chu)成型(xing)且底模(mo)(mo)(mo)(mo)拆除后再施(shi)工(gong)。3 3．5 彈(dan)簧(huang)釋(shi)放彈(dan)簧(huang)隔振(zhen)器在出廠前對(dui)彈(dan)簧(huang)已(yi)進(jin)(jin)行預(yu)緊(jin)(jin)，待上(shang)部基礎(chu)(chu)結構(gou)施(shi)工(gong)及(ji)設備(bei)安裝完畢后，彈(dan)簧(huang)隔振(zhen)器已(yi)處(chu)(chu)于設計(ji)(ji)的(de)工(gong)作狀態，一般來(lai)說預(yu)緊(jin)(jin)的(de)螺栓因二次受壓會自然松弛，不(bu)(bu)需(xu)要(yao)再對(dui)彈(dan)簧(huang)進(jin)(jin)行釋(shi)放處(chu)(chu)理。

3．2．3 安裝(zhuang)操(cao)作(zuo)要點 ①首先將(jiang)(jiang)防滑(hua)墊片(pian)放臵于磨(mo)煤機(ji)基礎底座之(zhi)預埋鋼板的(de)(de)彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)隔振器(qi)(qi)(qi)定位(wei)(wei)(wei)線上(shang)，安放方(fang)向同彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)隔振器(qi)(qi)(qi)底座的(de)(de)方(fang)向 ②將(jiang)(jiang)彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)隔振器(qi)(qi)(qi)底座分(fen)中，做(zuo)好分(fen)中標記，并按正確(que)方(fang)向放于防滑(hua)墊片(pian)上(shang)，分(fen)中標記與(yu)十字定位(wei)(wei)(wei)線完全(quan)重(zhong)合(he)(he)。彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)隔振器(qi)(qi)(qi)安裝(zhuang)誤差(cha)(cha)(cha)平(ping)面(mian)位(wei)(wei)(wei)置誤差(cha)(cha)(cha)≤±2Mm，水(shui)(shui)平(ping)誤差(cha)(cha)(cha)≤3mm，垂直誤差(cha)(cha)(cha)≤±3mm。 ③彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)隔振器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)水(shui)(shui)平(ping)調平(ping)，待全(quan)部彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)隔振器(qi)(qi)(qi)位(wei)(wei)(wei)后，找出(chu)一(yi)列兩端之(zhi)彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)隔振器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)定位(wei)(wei)(wei)，然后采用(yong)掛線的(de)(de)方(fang)法調整其它彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)隔振器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)水(shui)(shui)平(ping)度及平(ping)面(mian)位(wei)(wei)(wei)臵。 ? ６? 萬方(fang)數(shu)據(ju)黃蔚(yu)雯(wen)：氣(qi)動(dong)差(cha)(cha)(cha)壓(ya)(ya)(ya)式磨(mo)煤機(ji)料(liao)(liao)位(wei)(wei)(wei)測(ce)量裝(zhuang)置妁開(kai)發(fa)與(yu)應(ying)(ying)(ying)用(yong) 投入；用(yong)于人工控(kong)制，運行人員(yuan)根據(ju)磨(mo)煤機(ji)的(de)(de)進出(chu)口壓(ya)(ya)(ya)差(cha)(cha)(cha)、排(pai)粉(fen)機(ji)入口負壓(ya)(ya)(ya)和排(pai)粉(fen)機(ji)出(chu)口風壓(ya)(ya)(ya)綜合(he)(he)判斷， 可以(yi)粗略地(di)維持(chi)制粉(fen)系統的(de)(de)經濟性，但(dan)對運行人員(yuan)的(de)(de)技術水(shui)(shui)平(ping)和勞(lao)動(dong)強(qiang)度要求很大。磨(mo)煤機(ji)套(tao)管(guan)氣(qi)動(dong)差(cha)(cha)(cha)壓(ya)(ya)(ya)式磨(mo)煤機(ji)料(liao)(liao)位(wei)(wei)(wei)測(ce)量裝(zhuang)置的(de)(de)開(kai)發(fa)與(yu)應(ying)(ying)(ying)用(yong) - 豆(dou)丁網#氣(qi)動(dong)差(cha)(cha)(cha)壓(ya)(ya)(ya)式磨(mo)煤機(ji)料(liao)(liao)位(wei)(wei)(wei)測(ce)量裝(zhuang)置的(de)(de)開(kai)發(fa)與(yu)應(ying)(ying)(ying)用(yong) 黃蔚(yu)雯(wen)。 5 質量控(kong)制 5．1 控(kong)制要點 施工測(ce)量放線應(ying)(ying)(ying)準確(que)，堅持(chi)每測(ce)必核的(de)(de)操(cao)作(zuo)程(cheng)序，避(bi)免出(chu)現(xian)超標誤差(cha)(cha)(cha)。

但是， 實(shi)際測(ce)(ce)(ce)量過(guo)程中(zhong)(zhong)投有(you)(you)測(ce)(ce)(ce)到(dao)差壓(ya)值，排除測(ce)(ce)(ce)壓(ya)管(guan)(guan)泄漏后(hou)，得出(chu)這樣的結(jie)論：由于磨(mo)(mo)(mo)煤(mei)(mei)機(ji)料位(wei)(wei)(wei)出(chu)口(kou)處(chu)較低，同 時為避免鋼(gang)(gang)球的砸擊．測(ce)(ce)(ce)壓(ya)管(guan)(guan)所處(chu)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)探測(ce)(ce)(ce)不到(dao)粉位(wei)(wei)(wei)。 3．3．3鋼(gang)(gang)筋綁扎(zha)、砼澆筑、按(an)設計(ji)圖要求綁扎(zha)鋼(gang)(gang)筋，特殊部位(wei)(wei)(wei)鋼(gang)(gang)筋與(yu)預埋(mai)、預留；中(zhong)(zhong)突時會(hui)同設計(ji)等有(you)(you)關方確(que)定(ding)處(chu)置(zhi)方案，對因故截斷的鋼(gang)(gang)筋須采取有(you)(you)效措施加強，鋼(gang)(gang)筋綁扎(zha)及砼澆筑振搗過(guo)程中(zhong)(zhong)不得觸碰彈簧(huang)隔(ge)振器(qi)。 4．2 在(zai)(zai)機(ji)器(qi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)以(yi)前，應(ying)檢查預緊(jin)螺(luo)栓是否已完全處(chu)于自由松(song)馳狀態，基礎(chu)空(kong)(kong)腔內不得有(you)(you)模板(ban)等雜物(wu)，磨(mo)(mo)(mo)煤(mei)(mei)機(ji)基礎(chu)應(ying)與(yu)其他結(jie)構完全脫(tuo)開(kai)。 在(zai)(zai)一(yi)定(ding)的鋼(gang)(gang)球裝載囂的情(qing)況(kuang)下(xia)，磨(mo)(mo)(mo)煤(mei)(mei)機(ji)內存在(zai)(zai)一(yi)理想料位(wei)(wei)(wei)，在(zai)(zai)該料位(wei)(wei)(wei)下(xia)運(yun)(yun)行(xing)(xing)，磨(mo)(mo)(mo)煤(mei)(mei)出(chu)力大(da)而制粉單 耗低。磨(mo)(mo)(mo)煤(mei)(mei)機(ji)套(tao)管(guan)(guan) 應(ying)用氣動(dong)差壓(ya)料位(wei)(wei)(wei)計(ji)存在(zai)(zai)以(yi)下(xia)幾個問題(ti)： １．雙進雙出(chu)磨(mo)(mo)(mo)煤(mei)(mei)機(ji)兩端中(zhong)(zhong)空(kong)(kong)軸內有(you)(you)套(tao)管(guan)(guan)，高、低位(wei)(wei)(wei)傳壓(ya)管(guan)(guan)探頭(tou)位(wei)(wei)(wei)于磨(mo)(mo)(mo)煤(mei)(mei)機(ji)大(da)罐口(kou)處(chu)分離器(qi)套(tao)管(guan)(guan)的正 下(xia)方，因此受到(dao)該套(tao)管(guan)(guan)的屏(ping)蔽(bi)。 ⑦彈簧(huang)隔(ge)振器(qi)終(zhong)調整完畢后(hou)用塑料布(bu)包(bao)蓋，保(bao)持(chi)清潔，避免雜物(wu)或灰塵侵入。

鋼蓋板安(an)(an)裝(zhuang)時使其(qi)縱橫十(shi)字線與彈簧(huang)隔振器頂(ding)面(mian)(mian)十(shi)字線重合。因此，必(bi)須嚴(yan)密 組織(zhi) ，精心施工，全面(mian)(mian)監(jian)(jian)控，確保(bao)施工質量。制(zhi)粉系統(tong)實際運行中，磨煤(mei)機的料位不能很好(hao)地監(jian)(jian)測。 5．2 質量標準 基礎底座(zuo)頂(ding)面(mian)(mian)平整度誤(wu)差≤±5mm。磨煤(mei)機套管 ⑥放臵(ge)上(shang)部(bu)(bu)防滑墊(dian)(dian)片(pian)(pian)上(shang)部(bu)(bu)防滑墊(dian)(dian)片(pian)(pian)直接(jie)安(an)(an)放于彈簧(huang)隔振器(或鋼調整墊(dian)(dian)片(pian)(pian))頂(ding)面(mian)(mian)，設臵(ge)方法(fa)同(tong)底部(bu)(bu)防滑墊(dian)(dian)片(pian)(pian)。安(an)(an)裝(zhuang)完畢必(bi)須經安(an)(an)裝(zhuang)、土建、設計、監(jian)(jian)理、業主及廠家共同(tong)檢查驗收后方能澆(jiao)搗砼。

彈(dan)簧(huang)隔振器安裝應牢靠(kao)，標高(gao)、位置準確，防止砼澆注過(guo)程(cheng)中移(yi)位。磨煤機套管(guan)且這 種方法動態響應慢，存在延(yan)遲(chi)。彈(dan)簧(huang)隔振器底(di)板應同(tong)防滑墊片也需(xu)完全重合。 磨煤機內的(de)料(liao)位情況，料(liao)位 面從(cong)(cong)(cong)軸向看，是(shi)從(cong)(cong)(cong)進(jin)口到(dao)出１：３向 下(xia)傾斜(xie)的(de)；從(cong)(cong)(cong)鋼球磨橫截(jie)面看， 是(shi)從(cong)(cong)(cong)向上轉動的(de)一(yi)邊(bian)向向下(xia)轉動 的(de)一(yi)邊(bian)向下(xia)傾斜(xie)的(de)。6 結束語某發電(dian)B廠一(yi)期工程(cheng)的(de)彈(dan)簧(huang)隔振磨煤機基礎施(shi)工通(tong)過(guo)采用上述技術措施(shi)已取(qu)得了(le)成功(gong)。鋼蓋板的(de)厚度按設計(ji)要(yao)求(qiu)加(jia)工，鋼蓋板上設鋼筋錨腳(jiao)。

連續(xu)的、壓(ya)(ya)力穩定(ding)(ding)的低壓(ya)(ya)空氣流(liu)入傳壓(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)并在(zai)管(guan)(guan)(guan)內建立壓(ya)(ya)力，當煤(mei)(mei)粉部(bu)分(fen)的“淹沒” 煤(mei)(mei)位(wei)(wei)傳壓(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)探頭(tou)時．管(guan)(guan)(guan)內壓(ya)(ya)力升(sheng)高(gao)，與基準(zhun)(zhun)管(guan)(guan)(guan)壓(ya)(ya)力產生壓(ya)(ya)差，該壓(ya)(ya)差信號(hao)可(ke)(ke)反映煤(mei)(mei)位(wei)(wei)。控制方(fang)法是(shi)在(zai)鋼(gang)(gang)(gang)筋綁扎完后測(ce)定(ding)(ding)出(chu)(chu)每(mei)塊鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)的埋(mai)設位(wei)(wei)臵(ge)，再將預埋(mai)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)布(bu)臵(ge)于鋼(gang)(gang)(gang)筋頂(ding)面，調(diao)(diao)整好平面位(wei)(wei)臵(ge)、標(biao)高(gao)及平整度，確認無誤后設臵(ge)鋼(gang)(gang)(gang)性支撐施焊連接將其牢靠定(ding)(ding)位(wei)(wei)。不會(hui)受到筒(tong)內鋼(gang)(gang)(gang)球(qiu)(qiu)的砸(za)擊(ji)，而(er)單(dan)進單(dan)出(chu)(chu)鋼(gang)(gang)(gang)球(qiu)(qiu)磨煤(mei)(mei)機無此套管(guan)(guan)(guan)，要(yao)考(kao)慮如(ru)何 處(chu)理(li)(li)防砸(za)問題。 在(zai)此點鋼(gang)(gang)(gang)球(qiu)(qiu)作自由落體運動，運動方(fang)程 Ｘ＝（Ｖｃｏ船(chuan)）￡ Ｙ＝（Ｖｓｉｎａ）ｔ一告ｇ￡２ 即Ｘ＝２．１９ｔ Ｙ＝２．５６７ｔ一４．９一 畫出(chu)(chu)外圍鋼(gang)(gang)(gang)球(qiu)(qiu)的包絡線，此包絡線是(shi)有球(qiu)(qiu)區與無球(qiu)(qiu)區的分(fen)界線。磨煤(mei)(mei)機套管(guan)(guan)(guan)如(ru)果需(xu)要(yao)調(diao)(diao)整，可(ke)(ke)通過插入或(huo)抽出(chu)(chu)調(diao)(diao)整墊片來實現設備(bei)基礎(chu)標(biao)高(gao)的升(sheng)高(gao)或(huo) 4．2 在(zai)機器(qi)(qi)運行以前(qian)，應檢(jian)查(cha)預緊(jin)螺栓是(shi)否已完全處(chu)于自由松(song)馳狀態，基礎(chu)空腔內不得有模板(ban)(ban)等雜(za)物，磨煤(mei)(mei)機基礎(chu)應與其他結構完全脫開。 ④彈(dan)簧隔振(zhen)器(qi)(qi)的垂直調(diao)(diao)平，用(yong)水準(zhun)(zhun)儀測(ce)量每(mei)臺彈(dan)簧隔振(zhen)器(qi)(qi)的相對(dui)標(biao)高(gao)，作為(wei)調(diao)(diao)平前(qian)的原始數(shu)據(ju)(ju)，通過數(shu)據(ju)(ju)整理(li)(li)后確定(ding)(ding)終(zhong)調(diao)(diao)平標(biao)高(gao)，然(ran)后采用(yong)設臵(ge)或(huo)免(mian)除(chu)調(diao)(diao)整墊片的方(fang)法調(diao)(diao)整標(biao)高(gao)準(zhun)(zhun)確值(zhi)。